自動端子機壓接作業是線束加工中一個重要的工序，在整個行業內，在這個工序出現加工不良的情況是比較高的。只有提升自動端子機壓接作業的良品率，才能夠大幅提升線束加工的產能，提升線束加工的效率和質量。那么自動自動端子機機故障壓接自動端子機不良的原因有哪些?
如果自動端子機發生端子扭曲變形不良怎么辦？
表 現形式為自動端子機橫向彎曲變形的現象和自動端子機軸向扭曲變形現象。
不良原因有，自動端子機未處于下刀片的正中央而發生向左/右側傾斜的情況;模具的自動端子機移送器輸送自動端子機到打端位置時，移送器的彈簧張力太弱或太強情況下不能把自動端子機傳送到扁頂頭l的正位置，發生未到達或超過的情況;自動端子機彎曲的不良是由于壓接器和下刀片的中心錯位導致.除此以外還會導致刀片磨損，使壓著痕過深;因位置調節絲的磨損導致自動端子機送不到位引起的不良。
自動端子機的設定基準：自動端子機壓接部壓接時，向內卷曲發生空隙，但線芯部無空隙，不視為不良。線材完全壓縮，但一部分線芯（20%以內）周圍發生空隙，不視為不良。自動端子機斷面（壓接部干涉）基準：底面及側面不發生干涉。問題點：線材壓接部過大，側面發生干涉；線材壓接部過大，底面發生干涉。
